EP Manufacturing: producción interna y soluciones reales para la logística 

En EP Equipment, la fabricación no es solo una fase más de la cadena industrial, es el núcleo de su forma de trabajar. Con más de 700.000 m² repartidos en seis plantas, la marca ha apostado por producir en casa todo lo que tiene que ver con sus equipos: chasis, mástiles, electrónica y baterías de litio. Mientras otros fabricantes dependen de terceros, EP mantiene bajo control cada paso y eso se nota en la estabilidad de los equipos y en la capacidad de respuesta ante la demanda. 

Fabricación interna: el método EP 

La producción propia permite que EP mantenga una línea constante de calidad, reduzca tiempos de suministro y adapte las series a las necesidades del mercado sin depender de proveedores externos. La estructura se apoya en varias bases productivas: 

  • Anji South (2009): especializada en carretillas de distintas clases, equipos de interior y repuestos. 
  • Jingjiang (2012): centrada en carretillas industriales y equipos vinculados a servicios como la aviación. 
  • Fuyang (2014): orientada a equipos especiales y series más personalizadas. 
  • Anji North (2021): planta clave en carretillas eléctricas y robots logísticos, con fuerte carga de digitalización. 
  • Hubei (2023): gran base para carretillas de combustión, componentes y fundición, alimentada con energía hidráulica. 

Este mapa industrial permite a EP ajustar volúmenes, equilibrar carga de trabajo y mantener una producción estable incluso en momentos de tensión de suministros.

Procesos productivos con control total 

En las líneas de estructura, EP utiliza células de soldadura robotizada que se encargan de bastidores, mástiles y puntos críticos de cada máquina. El posicionamiento automatizado y la repetición constante dan lugar a chasis y estructuras muy uniformes, algo clave en trabajos con cargas variables y maniobras continuas. 

El tratamiento de superficies se realiza mediante una línea de recubrimiento en polvo con granallado previo y aplicación automática. El resultado es una capa protectora consistente, pensada para entornos con humedad, polvo o cambios de temperatura. 

Un punto clave del modelo EP es la fabricación propia de baterías de litio. Las plantas disponen de líneas con soldadura láser, comprobación de celdas y ciclos de carga y descarga controlados. Esto ayuda a asegurar compatibilidad total entre batería y electrónica de la máquina y alarga la vida útil de los equipos de interior.

Automatización y logística interna 

Las fábricas más recientes de EP incorporan un sistema de gestión digital, el DAS (Digital Autonomous System), que coordina el movimiento interno de piezas, la asignación de materiales a las líneas y el control de almacenes. Más de 130 robots móviles autónomos recorren rutas internas, reducen desplazamientos manuales y estabilizan los tiempos de fabricación. 

El resultado es una producción con menos paradas, mejor trazabilidad de cada componente y plazos más ajustados desde la entrada de materia prima hasta la salida de la máquina terminada. 

Energía y sostenibilidad en planta 

EP también ha integrado soluciones energéticas específicas en algunas de sus fábricas. La planta de Anji South cuenta con una instalación fotovoltaica sobre cubierta que alimenta parte del consumo diario y reduce emisiones asociadas a la producción. En Hubei, la fábrica se nutre de energía hidráulica, lo que rebaja la dependencia de fuentes convencionales en los procesos de fundición y mecanizado. 

Qué representa todo esto para el usuario final 

Este modelo productivo tiene efectos claros para quien utiliza la máquina: series estables, suministro de repuestos más ágil y equipos preparados para turnos largos en entornos exigentes. No se trata solo de una cuestión de fabricación, sino de cómo llega luego esa maquinaria al día a día de almacenes, plataformas logísticas, industria o distribución. 

En el terreno práctico, EP se ha especializado sobre todo en equipos de interior y carretillas eléctricas, con fuerte presencia de baterías de litio y formatos compactos pensados para pasillos estrechos, rampas, muelles y zonas de carga. 

EP Equipment en Lejarza Maquinaria 

En Lejarza Maquinaria trabajamos con la gama EP desde un enfoque muy claro: equipos pensados para el trabajo diario en almacenes y centros logísticos, con mantenimiento controlado y alta disponibilidad. 

En nuestra web puedes consultar directamente la oferta de EP en varias familias clave: 

A esto se suman carretillas contrapesadas eléctricas de litio, tractores de arrastre y soluciones específicas para sectores como transporte o alimentación, agrupadas en páginas como el sector Transporte – EP Equipment: https://www.lejarzamaquinaria.com/sectores/transporte/ep-equipment-transporte/ (Lejarza Maquinaria

Toda esta gama se apoya en nuestro servicio de venta, alquiler y posventa propio en Bizkaia, Álava, Cantabria, Galicia, Asturias, Navarra, La Rioja y Castilla y León, con recambios originales y asistencia técnica especializada en equipos EP. 

Si necesitas ajustar flota, renovar equipos de interior o buscar una solución concreta con litio, puedes partir de estas páginas de producto y sector y cerrar después el enfoque con nuestro equipo comercial. 

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